LNG天然氣的主要工藝跟儲罐的保冷設計

　　【一】、氣液化的主要工藝

　　(1)單一制冷劑液化工藝

　　這種液化工藝也被叫做階式制冷液化工藝或串級液化工藝。通過該工藝的名稱我們就可以了解到針對于該工藝的使用主要要用到的制冷劑，比如甲烷、乙烯或丙烷等等，除此之外，還需要低溫度環境，處理后的溫度將會依次達到零下30攝氏度、零下90攝氏度、零下150攝氏度左右，在冷卻劑與超低溫的雙重作用下，氣態的氣便會冷卻轉變成液化的氣。

　　(2)膨脹制冷液化工藝

　　這種液化工藝是一種不采用制冷劑的液化工藝，該工藝的特點是氣原料氣經壓縮后再經節流后溫度下降從而實現部分液化。具體的操作劉成偉，先利用壓縮機對于氣態的氣進行加工，加工以后，再對氣進行冷卻，冷卻以后，利用膨脹機器對于冷卻后的氣進行膨脹處理，進而使得氣液化。使用這種工藝，操作流程簡單，而且成本也比較低，可謂是一舉多得。

　　液化氣本身具備方便儲存和運輸、具有高的性以及清潔性比較高的特點，并且液化氣的應用也的廣泛，希望在本文相對應的一系列的建議和措施的幫助下，可以讓多的兩人了解到什么是液化氣以及液化氣的特點、制作工藝和應用分別是什么，進而加家對于液化氣的理解和了解，為其將來的應用和發展做出的貢獻。

　　【二】、LNG儲罐的保冷設計

　　LNG儲罐保冷設計的目的是滿足工藝生產要求，保持和發揮生產能力，減少冷損，節約能源，防止儲罐外壁表面凝露，工作環境。低溫儲罐保冷結構先要考慮儲存低溫液體的保冷隔熱性，針對不同的存儲條件，而相應采用不同的結構和保溫材料。

　　對于儲罐頂部的保冷設計，因保冷材料覆蓋在內罐吊頂之上，無需承受設備和蒸發氣體的壓力(僅承受保溫材料自身的重量)，保冷材料應具有導熱系數低、密度小的特點。低溫氣儲罐內罐頂上部為玻璃棉，保冷厚度為500mm，分5層鋪設安裝，較上面一層玻璃棉外側帶鋁箔，以防止膨脹珍珠巖或其他雜質通過縫隙進入內罐。

　　內外壁夾層選擇膨脹珍珠巖為保冷材料，側壁保冷因采用膨脹珍珠巖。充注低溫液體的儲罐降溫后，內罐收縮會使得儲罐側壁上部及邊緣區域填充的膨脹珍珠巖不足，而低溫儲罐在預冷后無法二次充填膨脹珍珠巖。為防止濕空氣進入，采用在儲罐內罐的外壁增加一層彈性保溫玻璃纖維氈的方法，可避免珍珠巖的二次填充，并減小珍珠巖對內罐壁的壓力。

　　液化氣儲罐底部保冷材料和保冷結構設計，不但要將儲罐的冷損降至較小，而且保冷材料抗壓強度還要能承受內罐、低溫液體的總重量和氣相壓力。在20000m3低溫儲罐設計和建造中，根據儲罐底部各個部位承受的壓力不同及較大限度降低冷損失率的原則，將底部隔熱保溫結構分成承壓圈和中心環兩部分，并采用不同的保冷材料。承壓圈是承受內罐重量的主要構件，對其強度要求相對較高，因此采用混凝土與玻璃磚的復合結構作為承壓圈保冷材料。對于底部中心部分，單獨使用玻璃磚即可滿足其強度及保冷的設計要求。