液氬儲罐出現變形的原因與應對方法跟增壓原理

其一、液氬儲罐出現變形的原因與應對方法

如果液氬儲罐在使用的過程中出現變形的現象是一種非常嚴重的現象，如果不及時的解決的話對大家的問題可能會造成影響。所以大家一定要按照正確的方法處理它的變形的現象，下面就是具體的的方法介紹。

1、液氬儲罐罐體上的進料口、出料口、液位計口、法蘭等均為整體成型無焊接，不需另配進出料口。在盛裝酸堿性物質時，要配置耐酸堿墊圈。在盛裝有機物時，配置不易溶解的橡膠墊圈。

2、液氬儲罐產品不適合盛裝強氧化劑及良好的有機溶劑（苯類、醚類、酮類、酯類）等。

3、液氬儲罐采用滾塑工藝成型。

4、液氬儲罐的材質為滾塑料--線性聚乙烯（LLDPE）或線性中密度聚乙烯（LMDPE）。液氬儲罐可以盛裝常溫下的無機酸、堿、鹽大部份物質及許多有機物。

5、液氬儲罐一般可用于盛裝溫度-40℃至60℃的液體。若盛裝液體比重較重或溫度高于60℃時，應采用鋼襯塑防腐液氬儲罐，以免液氬儲罐變形。若液氬儲罐用于化學反應或稀釋，事先應做相應的試驗，測定反應或稀釋溫度。

根據液氬儲罐的產品性能一般可用于盛裝溫度-40℃至60℃的液體。若盛裝液體比重較重或溫度高于60℃時，應采用鋼襯塑防腐液氬儲罐，以免液氬儲罐變形。若液氬儲罐用于化學反應或稀釋，事先應做相應的試驗，測定反應或稀釋溫度。

其二、液氬儲罐的增壓原理

液氬儲罐為雙層結構，內膽儲存低溫液體，承受介質的壓力和低溫，內膽的材料采用耐低溫合金鋼(0Crl8Ni9)；外殼為內膽的保護層，與內膽之間保持一定間距，形成絕熱空間，承受內膽和介質的重力荷載以及絕熱層的真空負壓。外殼不接觸低溫，采用容器鋼制作。絕熱層大多填充珠光砂，抽高真空。液氬儲罐蒸發率一般低于0.2%。液氬儲罐的出液以儲罐的自壓為動力。液體送出后，液位下降，氣相空間加大，導致罐內壓力下降。因此，不斷向罐內補充氣體，維持罐內壓力不變，才能滿足工藝要求。在LAr低溫儲罐的下面設有一個增壓氣化器和一個增壓閥。增壓氣化器是空溫式氣化器，它的安裝高度要低于儲罐的較低液位。增壓閥與減壓閥的動作相反，當閥的出口壓力低于設定值時打開，而壓力回升到設定值以上時關閉。

增壓過程如下：當罐內壓力低于增壓閥的設定值時，增壓閥打開，罐內液體靠液位差緩流入增壓氣化器，液體氣化產生的氣體流經增壓閥和氣相管補充到儲罐內。氣體的不斷補充使得罐內壓力回升，當壓力回升到增壓閥設定值以上時，增壓閥關閉。這時，增壓氣化器內的壓力會阻止液體繼續流入，增壓過程結束。