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天然氣儲罐閥常見故障跟工廠技術

202304-1517:08:09

<一>、液化氣儲罐閥常見故障和原因及處理辦法

1、經常漏汽

漏汽的主要原因有:閥座和閥芯密封不嚴,結合面磨損,積垢和有臟物;繃簧變形:杠桿式上的重錘方位移動;閥座或閥芯支承面歪斜;杠桿或閥桿不筆直,閥芯抬起降壓時不能回到原位等。

LNG儲罐閥出問題處理辦法主要有:替換閥座或閥芯,吹洗閥,鏟除雜物;從頭找準重錘方位:校驗杠桿方位,使其筆直運動;正確裝置排汽管并整理銹渣等。

2、到達敞開壓力卻不敞開

其主要原因和處理辦法有:

(1)當因重錘向杠桿盡頭移動或繃簧收得太緊或繃簧壓力規模不恰當時,可調整重錘方位,恰當放松繃簧或替換繃簧。

(2)閥座和閥芯被粘住生銹時,可用手做抬起排汽試驗或用扳手慢慢扳動閥體;研磨閥芯和閥座,使其密合。

(3)若閥桿與外殼空隙太小,受熱膨脹卡住時,可恰當擴大閥桿與外殼間的空隙。

(4)假如因為裝置原因則拆下閥從頭裝置。若閥門人口通道有雜物擋住蒸汽或盲板未撤除,則鏟除阻擋物,除掉盲板。

(5)若杠桿上有不妥重物則應除去。

(6)有的閥與鍋筒連接處裝有截門或取用蒸汽的管道,也應撤除。

(7)因閥芯和閥座密封欠好造成漏汽而減弱了作用于閥芯的壓力時,應去除漏汽。

3、沒有到達敞開壓力卻自動敞開

其主要原因和處理辦法有:

(1)因為杠桿閥重錘至閥芯支點間隔不夠,或繃簧閥調整螺母沒擰到位等,閥調整不妥時.應從頭正確調整,使繃簧壓力從頭調到所需求的值。

(2)因為重錘沒固定好,應從頭固定。

(3)因壓力表長期不校驗,指示誤差加大時,應替換壓力表。

(4)若因閥拆卸檢修后安裝不符合要求時,則應替換或從頭裝置。

4、閥閥芯回座緩慢

其主要原因及處理辦法:

(1)因液化氣儲罐閥技術性能欠好,致使回座壓力達不到規定時,應替換閥。

(2)因繃簧性能下降,或杠桿閥敞開后重錘有移動時,應替換繃簧或調整閥重錘。

(3)因閥的排汽能力小,降壓太慢時,應從頭校驗或替換閥。

當液化氣儲罐閥排汽截面不夠,排汽量小于鍋爐蒸發量,尤其是鍋爐實際使用壓力小于設計壓力,原有的閥在壓力下降后,排汽量也下降,不能滿足要求,致使排汽后壓力繼續上升,閥芯不能回座,這時應替換閥。

<二>、LNG工廠的技術措施

低溫儲罐工廠想要的進行生產,就需要做好技術方面的保障,以此來對設備與系統進行與可靠性方面的維護。在LNG的工廠之中,應該配置好先進的檢測設備與監控設備,以此來對生產與職業方面的危害現象進行監控,及時的發現問題。

1、生產工藝的相關標準

標準與設計與實施是保障LNG工廠設備與生產順利的前提條件,所以說,對于性方面的設計需要結合實際情況與規范進行。在工廠進行生產的過程中,一般包括以下美國、日本以及國內的幾種參考標準,分別為《液化天然氣(LNG)的生產、儲存和運輸的標準》、《一般高壓氣體法》、《石化企業消防設計標準》等。

2、分布控制系統

分布控制系統的作用就是能夠在LNG系統的應用過程中對其進行溫度、壓力、流量以及相關參數的監控,并且對于危險信息能夠進行及時的警報,并實現數據的遠程運輸,以此來保障LNG生產與平穩發展。

3、緊急關閉系統

ESD系統一般會在LNG出現故障的時候自動開啟,同時能夠將LNG或者是其他相關的設備進行分離,及時的關閉能夠產生災害的設備以此來LNG系統運行的性。

4、火災和泄漏檢測警報系統

火災和泄露檢測警報系統的主要作用是能夠檢測出天然氣生產設備以及存儲罐附近的可燃 氣體的濃度。通常情況下,火災和泄露檢測警報裝置會在濃度高于下限的1000-25%的時候發出警報信號,并且能夠盡快的做出相應的措施,防止大的危害產生。

5、消防給水系統

設置消防給水系統,能夠幫助水箱、設備以及管道等進行冷卻,以此來控制未泄露或者是泄露出來的危險物。消防給水系統包括消防泵、消防水箱、消防管道以及消防滅火器等。

6、消防器材

一般情況下由于天然氣泄漏所引起的火災并且量較少的時候,干粉滅火劑、二氧化碳滅火劑以及鹵代烷滅火劑等進行滅火就能夠完全勝任,但是需要及時的切斷電源,避免出現氣體察隅縣外溢現象,導致火災的復燃,引起較大的事故。一般油箱、管道和事故積液池的LNG可以利用高倍數泡沫滅火器來氣化,防止出現各種危險。同時應當在LNG裝置以及油罐車上放置便攜式滅火器,當發現火情的時候,能夠迅速的做出反應來撲滅火災。


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