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液氮儲罐焊接技術的發展趨勢跟操作規程
【一】、液氮儲罐焊接技術的發展趨勢
根據我國石油及化工企業的發展需求,今后儲罐的發展方向是大容積、國產化、自動焊(包括與國產鋼材、進口鋼材焊絲匹配以及焊接設備)。在液氮儲罐施工方面,盡管我們根據日本及有關國家的規范,結合我國具體情況,創了各種大型儲罐的施工方法,近幾年我國的儲罐施工隊伍也不斷發展,但總的來看,目前我國的儲罐建設,不論是儲罐的容積、數量還是國產化水平,均處于起步的初級階段。
(1)埋弧自動橫焊技術國內經過十多年的攻關,已取得了突破性進展,單絲埋弧焊技術已基本成熟,操作簡單,焊接質量穩定,將在大型儲罐焊接中發揮重要作用。
(2)在大型儲罐的自動焊設備與焊材方面,國產化程度還不夠高,特別是與引進的鋼板相匹配的自動焊焊絲,尚依賴進口,高,這是今后我國建造大型儲罐所解決的課題。
1)盡快使儲罐自動焊機國產化,相關焊機制造業廠商應該將研制儲罐自動焊機作為一種重要的結構產品來發展。今后,要開展雙絲或多絲埋弧橫焊技術的研究,進一步提高焊接效率。雙絲埋弧焊應用于大型儲罐焊接的歷史很短,實際應用的例子很少,應進一步進行研究。
2)盡快使儲罐自動焊配套焊材國產化,相關焊材制造業開發適應不同鋼材焊接的CO2氣保藥芯焊絲、自保護藥芯焊絲、實芯焊絲、焊劑等,并提供相應的指導工藝參數。
(3)用于縱縫焊接的氣電立焊的研究,國內尚處于起步階段。應研究開發用于儲罐縱縫焊接的氣電立焊技術,實現國產化,對打破國外技術壟斷,降低工程成本,滿足儲罐建設的需要具有重要意義。采用的方法和裝置,要做到成本低,使用方便。此外,應解決目前所采用的氣電立焊的焊機結構改造,使之能適用于儲罐倒裝施工工藝,進一步提高拱頂儲罐的焊接質量和建造速度,縮短施工周期,提高經濟效益。
(4)倒裝儲罐埋弧自動橫焊的研究和應用歷史不長,還有許多問題需要解決。
【二】、液氮儲罐的操作規程
初次充灌、填補充灌、氣路、低溫泵系統軟件、超低溫液體自動噴淋系統、小器皿充裝、槽罐車充灌、增加調節閥門設置、液位計的實際操作。
1.初次充灌的操作步驟
2.確定供LN2立式低溫儲罐里的液體便是所要充灌的液體。
3.確定除液位計左右閥(V-9、V-11)早已開啟,其他閘閥處在關掉情況。
4.將供液設備輸液軟管與貯槽充裝口C-1相互連接。
5.開全泄壓閥V-13,開展過熱蒸汽充灌。6.開啟管路長液排盡法V-3,微開供液設備的出液閥,使輸液軟管子制冷,另外吹除貯槽充裝C-1出口處的殘渣及氣體。
7.關掉管路殘余液排污閥v-3,漸漸地開啟頂端液體進口閥v-2,開展頂端自噴充灌。
8.在充灌液體期內,應留意貯槽氣壓表P-1。若貯槽內容器工作壓力升高至超出供液工作壓力或貼近貯槽的一切正常壓力,應開啟內容器泄壓閥V-13,使貯槽放空氣卸壓。
9.應用V-2開展頂端充灌。
10.開啟管路殘余液放閥V-3,排出來輸液金屬材料軟管和勤奮液管的殘余液體后關掉底端液體進口閥V-2和管路殘余液排污閥V-3。關掉內容器泄壓閥V-13。
11松掉輸液軟管與貯槽充裝口C-1的連接連接頭,對軟管表層化霜,待軟管軟性后拆下來輸液軟管。