LNG儲罐,液化天然氣儲罐,低溫儲罐,液氬儲罐,液氮儲罐,液氧儲罐,二氧化碳儲罐,LNG容器_黃驊百恒達祥通機械制造有限公司

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LNG儲罐應對方法與幾種儲存形式

202104-0105:43:18

{一}、液化氣儲罐出現軟化變形的原因與應對方法
如果LNG儲罐在使用的過程中出現軟化變形的現象是一種非常嚴重的現象,如果不及時的解決的話對大家的問題可能會造成影響。所以大家要按照正確的方法處理它的變形軟化的現象,下面就是具體的方法介紹。
1、液化氣儲罐罐體上的進料口、出料口、液位計口、法蘭等均為整體成型無焊接,不需另配進出料口。在盛裝酸堿性物質時,要配置墊圈。在盛裝物時,配置不易溶解的橡膠墊圈。
2、液化氣儲罐產品不適合盛裝強氧化劑及良好的溶劑(苯類、醚類、酮類、酯類)等。
3、液化氣儲罐采用滾塑工藝成型。
4、液化氣儲罐的材質為滾塑料--線性低密度聚乙烯(LLDPE)或線性中密度聚乙烯(LMDPE)。液化氣儲罐可以盛裝常溫下的無機酸、堿、鹽大部份物質及許多物。
5、液化氣儲罐一般可用于盛裝溫度-40℃至60℃的液體。若盛裝液體比重較重或溫度高于60℃時,應采用鋼襯塑液化氣儲罐,以免液化氣儲罐軟化變形。若液化氣儲罐用于化學反應或稀釋,事先應做相應的試驗,測定反應或稀釋溫度。
根據液化氣儲罐的產品性能一般可用于盛裝溫度-40℃至60℃的液體。若盛裝液體比重較重或溫度高于60℃時,應采用鋼襯塑液化氣儲罐,以免液化氣儲罐軟化變形。若液化氣儲罐用于化學反應或稀釋,事先應做相應的試驗,測定反應或稀釋溫度。
{二}、LNG低溫儲罐的幾種儲存形式
目前,常用的液化氣儲罐有常壓儲存、子母罐帶壓儲存及真空罐帶壓儲存三種方式。采用哪種儲存方式,主要取決于儲存量的大小。
①真空罐
真空罐為雙層金屬罐,內罐為耐低溫的不銹鋼壓力容器,外罐采用碳鋼材料,夾層填充絕熱材料,并抽真空。真空罐是在工廠制造試壓完畢后整體運輸到現場。
LNG總儲存量在1000m?以下,一般采用多臺真空罐集中儲存,目前國內使用的真空罐單罐容積較大為150m?。真空罐工藝流程比較簡單,一般采用增壓器給儲罐增壓,物料靠壓力自流進入氣化器,不使用動力設備,能耗低,因此的小型LNG氣化站基本上全部采用真空罐形式。
②子母罐
子母罐的內罐是多個耐低溫的不銹鋼壓力容器,外罐是一個大碳鋼容器罩在多個內罐外面,內外罐之間也是填充絕熱材料,夾層通入干燥氮氣,以防止濕空氣進入。子母罐的內罐在工廠制造、試壓后運到現場,外罐在現場安裝。
儲存規模在1000m?到5000m?的儲配站,可以根據情況選用子母罐或常壓罐儲存,由于內罐運輸要求,目前國內單臺子罐較大可以做到250m?,采用子母罐的氣化工藝流程與真空罐大致相同,由于夾層需要通氮氣,裝置中多了一套液氮裝置。
焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。此種焊接會給操作者帶來的危險,所以在進行焊接時采取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。但是超聲波焊接技術完善了這些不足之處,所以能廣泛的應用。
19世紀末之前,焊接工藝是鐵匠沿用了數的金屬鍛焊。較早的現代焊接技術出現在19世紀末,先是弧焊和氧燃氣焊,稍后出現了電阻焊。20世紀早期,一次世界大戰和二次世界大戰中對設備的需求量很大,與之相應的廉價的金屬連接工藝受到重視,進而了焊接技術的發展。20世紀下半葉,焊接技術的發展日新月異,激光焊接和超聲波焊接被出來。,焊接機器人在工業生產中了廣泛的應用。研究人員仍在深入研究焊接的本質,繼續新的焊接方法,并進一步提高焊接質量。
搪瓷罐經900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。低溫儲罐由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力。搪瓷罐制成后,其搪玻璃即存在預壓縮應力,而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數和延伸率相關,線膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關,因此搪瓷罐的工作溫度對搪瓷罐的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力,搪瓷將被破壞。因此搪瓷罐搪瓷層遇冷、熱急變,極易爆瓷。因此搪瓷罐有耐溫限制:溫度200℃,耐溫急變:冷沖擊<1IO~C,熱沖擊<120℃。低溫儲罐投料時物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪瓷罐在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級冷卻。

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